木门在使用时通过门扇左侧或右侧的铰链与门框连接，其余处于自由状态。因此，木门变形的主要原因是门扇两侧应力不平衡，不平衡原因即有木门本身也有外界环境等因素综合作用的结果。成都中天达木业分享下木门具体变形的原因：
1、选材不当造成的变形
天然木材在生长过程中受到各种因素的影响，导致木材密度不均（向阳面、年轮密度、芯材和边材）。当木材被刨光时，内应力的平衡发生了变化。木材变形和开裂。无论是实木门还是实木复合门，都有木构件，而木材和其他物体一样，具有干燥收缩的特点，原木原木自然。木材是一种会收缩和膨胀的材料。在一定的含水率范围内，随着木材本身含水量的变化，导致木材本身大小和形状发生变化的现象称为木材的收缩和膨胀。由木材制成的 木门也是如此。同时，木材是一种各向异性材料，其物理力学性能在不同方向上差别很大。与门扇变形密切相关的是木材的干燥收缩系数。木材不同方向的干缩系数差异较大。木门生产加工所用的主要材料是木材或人造板。在选材上，应控制木材的含水率，选用干燥合格的木材，可有效降低木材的干燥收缩和膨胀。同时要注意控制木材的含水率梯度，不能出现局部含水率过高或过低的现象。使用胶合木作为门扇的内部主龙骨，可以提高产品抵抗外力的能力。

2、产品结构不对称导致变形
木门由于采用木材加工，平面面积大，固定点少，容易变形开裂。因为变形的木门会影响房间的隔音、气密和美观。木门的设计结构是否合理；是否按实际生产中的工艺要求制作；使用场地的环境条件也是木门变形的重要原因。因此，门扇两侧的材料特性应不一致。由于贴面材料的厚度不同，门扇两侧的胶层与门扇中心线的距离不一致。虽然胶粘剂在固化过程中产生的应力是一样的，但由于力臂的不同，门扇会发生弯曲变形。
在产品的生产过程中，面材的厚度、种类、含水率和结构必须一致。一些小品牌厂正面用料好，背面用低价料，容易变形。
3、工艺技术不合理造成变形
门扇被贴面材料覆盖后，不能立即进入下一道工序进行加工。一方面是因为胶粘剂没有完全固化，另一方面是因为胶粘剂中含有大量的水分，水分在被粘材料中没有均匀扩散。对于热压加工的产品，温度远高于环境温度，需要在产品温度与环境温度平衡后进行后续加工。这种平衡过程在专业上称为“老化”。热压后可直接堆放陈化，也可使用板式烘干机，可在短时间内降低门扇温度，达到产品与环境温度的平衡，并缩短后期老化时间。
4、安装不当造成的变形
实木门安装质量的好坏直接影响到实木门在使用中的变形。实木门安装时，一定要做到门框与门扇的垂直度，使门扇的重心在门扇厚度方向的中心线上，开口为灵活的。此外，建议每扇门安装3个铰链。铰链安装位置距门扇顶部和底部大约为门扇高度的1/10，中间铰链以上侧为中心。与每扇门安装2个合页相比，虽然成本会增加，但在防止或减少门扇变形方面会起到很好的作用。

5、使用不当造成的变形
实木门的变形与其所处的环境密切相关。除了扣除实木门本身的因素外，实木门变形的原因还在于环境因素。由于木材本身很容易受到周围环境的影响，因此木质材料制成的木门在环境条件（主要是温度和湿度）发生较大变化时也容易发生变形。

由于木门一旦变形，就很难修复，所以我们还是要注意木门的保养。如果室内湿度较大，也应及时处理。换气扇和通风机通风是非常有效的换气方法。那么具体木门保养方法我们可以参考下“轻松保养室内实木门必学大全 ”

中天达木门根据木材特殊性以及易变形在生产中特意采用环保、耐用、隔音板材，甲醛释放限值达到国家一级标准，平均值小于1.5mg/L；芯层填充90%以上进口板材，水分含量严格控制。并且在工艺上面板附有两层9MM平衡层与PUR封边工艺，加上45mm超厚门扇，解决了变形这一困扰，使其木门 不会爆裂、扭曲，不易变形。

四川木门厂家成都中天达木业小编告诉您防止木门变形，延长木门的使用寿命，除了要注意正确使用和除了保养之外，还要尽量选择优质的产品，所以在选择室内木门的时候一定要注意木门的材质。